在我國光伏行業發展迅速的前提下，企業生產規模不斷擴大，原有的手動生產線已不能滿足光伏生產企業的需求，本公司結合智能化設備研發的基礎，自主研發了一條有先進水平的“智能全自動光伏邊框生產線”。
本光伏邊框生產線將機器人的智能化引入、融進該項加工工藝，為用戶生產需求量身定制。由送料傳輸、鋸切、C面沖孔、自動上角碼、內B面鉚點、長度、孔位檢測、包裝等工序組成。該光伏邊框生產線可以由傳統沖壓線及標準鋸切機及常用模具配合自動上料鋸切，下料機器人沖壓及自動上角碼，鉚點及下料等工序組成，結合了手工線的優勢，并采用機器人及智能傳料。并采用總線控制運動控制系統，滿足制造工藝的自動化控制要求，實現高效率、高精度，實現全自動化。為光伏邊框生產廠家所面臨的自動化程度低、產品質量不穩定、作業人員工作強度大等問題提供了智能自動化解決方案。

1、生產線性能闡述

生產線特點：

生產線只需要2~3人操作 整體效率可控制在4.5秒左右。

②節約空間 能耗低

廢品少、節約材料、電力能源。符合國家規定的環保、噪音規定的標準。

生產線工藝流程圖--全程實現自動化控制

2、性能闡述-技術參數

整機主要技術參數

生產工藝流程圖

3、優勢對比分析

4、構造圖示案例

長短邊框功能布局圖

鋸切單元示意圖

快速機械手

角碼及鉚點

光伏零部件相關自動化設備

5、項目現場